Kina produsenter av aluminiumsandstøping.
Vi forsyner deg vanligvis kontinuerlig med den mest pliktoppfyllende kundestøtten, sammen med det bredeste utvalget av design og stiler med de beste materialene. Disse forsøkene inkluderer tilgjengeligheten av tilpassede design med hurtighet og forsendelse for prisliste for Kina Factory Youlin® Aluminium Sandstøping Metal Die Casting Services. Vi ønsker alle gjester hjertelig velkommen til å sette opp forretningsinteraksjoner med oss på grunnlag av gjensidige positive aspekter. Husk å snakke med oss nå. Du vil få vårt kvalifiserte svar innen bare 8 timer.
Prisliste for Kina med høy presisjon, metallstøperi av rustfritt stål, med nesten 10 års erfaring i virksomheten, har vi vært sikre på overlegen service, kvalitet og levering. Vi ønsker kunder fra hele verden hjertelig velkommen til å samarbeide med selskapet vårt for felles utvikling.
1. Våre aluminiumsandstøpingstjenester
I over 10 år har Youlin produsert rå og fullmaskinerte Youlin®-sandstøpedeler i aluminium for tier 1- og OEM-bedrifter i et bredt spekter av bransjer. Bedrifter bruker våre tjenester på grunn av vår erfaring og ekspertise. Våre viktigste styrker inkluderer:
●Vi har stor erfaring med å forsyne det amerikanske markedet med valutakursen mellom dollar og RMB, noe som gjør prisene våre svært konkurransedyktige.
●Vi investerer kontinuerlig i våre fasiliteter, teknologier og ansatte.
●Vårt fokus på å yte utmerket kundeservice gjør at kundene bruker oss igjen og igjen.
●Vi kan tilby full prosjektstøtte fra prototypeutvikling, mønsterfremstilling helt til levering av ferdig maskinert støpegods.
2.Fordeler med aluminiumsandstøpegods
Vi har over 100 års erfaring i design og produksjon av kvalitetssandstøpegods av aluminium.
Sandformstøping er den mest direkte og rimelige måten å konvertere metall til ønsket form. Aluminiumsstøpegods er praktisk talt ubegrenset i deres evne til å gi brukerne et bredt spekter av fordeler og bruksområder.
Aluminium har et høyt styrke-til-vekt-forhold som er omtrent en tredjedel av vekten til støpejern, stål, messing og sink.
Med utmerket korrosjonsbestandighet, reduserte bearbeidingssykluser og evnen til å anodisere, polere, elektroplate og pulverlakkere, gjør aluminiumsstøpegods det mer kostnadseffektivt enn en sveiset komponent, stansing eller smiing.
Den lette vekten av aluminium, den forbedrede styrken som konstruerte legeringer tilbyr, og den økte evnen til sandstøpeprosessen til å produsere sterkere og tynnere vegger gjør at vi kan produsere en rekke støpegods for våre kunder i størrelse fra 1 unse opp til 600 pund for et bredt spekter av industrier.
3. Materialer for aluminiumsandstøpegods
Almag 35 (legering 535) |
|
Tenzaloy 713 |
Aluminiumslegeringen 535, bedre kjent som Almag 35, er en lett, høystyrke aluminiums-magnesiumlegering som ikke krever varmebehandling. Almag 35 tilbyr utmerket korrosjonsmotstand, maskinerer godt og er også dimensjonsstabil, noe som gjør den utmerket for produkter som instrumenter eller marine aluminiumssandstøpegods blant annet. |
Som støpte fysiske egenskaper tilsvarer de varmebehandlede 300-seriens aluminiumslegeringer som gir kostnadsbesparelser fordi varmebehandling ikke er nødvendig. Tenzaloy er et levedyktig valg for rammer, spaker og braketter der slagstyrke eller lastbæring er nødvendig. |
|
Aluminiumslegering 319 |
|
Aluminiumslegering 355 |
Aluminiumslegering 319 inneholder rundt 6 % Si og 3,5 % cu og brukes ofte til generell lavkostbruk på grunn av dens utmerkede støpe- og maskineringsegenskaper. Den 319 sandstøpte aluminiumslegeringen tilbyr svært god sveisbarhet, trykktetthet og korrosjonsmotstand, noe som gjør den til en flott aluminiumslegering å bruke til motorkomponenter, oljepanner, veivhus, gass- og oljetanker etc. |
Sandstøpelegering av aluminium 355 bruker kobber for å forbedre styrken betraktelig i forhold til den mer vanlige aluminiumsstøpelegeringen A356. 355 aluminiumslegeringen er flott for trykktette applikasjoner, og legeringen opprettholder også sin styrke ved høyere temperaturer enn A356 |
|
Aluminiumslegering 356 |
|
Aluminiumslegering A356 |
Aluminiumslegering 356 har utmerkede støpeegenskaper og korrosjonsbestandighet sammen med god bearbeidbarhet og sveisbarhet. Vanlige produkter produsert av sandstøpt aluminiumslegering 356 i vårt aluminiumsstøperi inkluderer girkasser, svinghjulshus, oljepanner, braketter sammen med diverse beslag og pumpehus. |
Sandstøpt aluminiumslegering A356 har høyere styrke og duktilitet enn 356 fordi nivåene av urenheter er lavere i A356 aluminiumslegeringen. A356 aluminiumsstøpte koster litt mer, men er ypperlige for maskindeler, chassisdeler, sammen med andre strukturelle deler som krever høy styrke eller trykktetthet. |
|
Aluminiumslegering 771 |
|
Aluminiumslegering 850 |
Sandstøpelegering av aluminium 771 gir høy styrke og støtmotstand uten behov for varmebehandling. 771-aluminiumslegeringen gir god støpeevne, bearbeidbarhet og korrosjonsbestandighet. |
850-aluminiumslegeringen er en aluminium-tinnlegering som ofte brukes til lagerapplikasjoner. 850-legeringer brukes ofte i lagerapplikasjoner hvor lav friksjon og lav pris sammen med trykkstyrke, utmattelsesstyrke og korrosjonsmotstand er viktig. 850-legerte aluminiumsandstøpte brukes ofte til koblingsstenger, motorlager, hydrauliske pumper og sammen med mange andre bil- og industriapplikasjoner. |
4. Aluminiumsandstøpeprosess
Youlin produserer kvalitetssandstøpegods av aluminium ved bruk av grønn sandprosessen. Et mønster brukes til å skape et inntrykk ved å bruke en blanding av sand, vann og organiske forbindelser.
En sandform består av to deler; cope (øverst) og drag (nederst). Hver form er inneholdt i et kabinett som kalles en kolbe. Kolben fungerer som et ytre rammeverk, slik at sand kan dannes ved å komprimere mot mønsteret og bestemmer den totale formstørrelsen. Før kolben lukkes, kan kjerner plasseres inne i formen for å skape en intern støpekonfigurasjon. Det lages innløpshull som smeltet aluminium helles i.
Under fasen av aluminiumsandstøpeprosessen når aluminiumet har størknet, "graves" hver støping fra sanden i utrysteprosessen. Støpeformer kan inneholde flere støpeavtrykk forbundet med løpere, porter og stigerør som brukes til å fordele og mate det smeltede aluminiumet. Når shakeout-prosessen er fullført, overføres støpegods til etterbehandlingsoperasjoner hvor portene og stigerørene fjernes og skillelinjer slipes glatte. Støpinger kan gå gjennom ytterligere prosesser eller sekundære operasjoner basert på kundespesifikasjoner før de til slutt sendes.
5.Vanlige spørsmål
Spørsmål: Hva er den beste sanden for sandstøping?
Svar: Grønn sand, som er ny eller regenerert sand blandet med naturlige eller syntetiske bindemidler, er det mest brukte materialet for å lage forbruksformer av aluminium. Grønne sandformer har fått navnet sitt fra det faktum at de fortsatt er fuktige når det smeltede metallet helles i dem.
Spørsmål: Hva er ulempene med sandstøping?
EN:
a) Lav styrke - Fordi sandstøping ikke er en maskinert del, har den høy porøsitet. På grunn av dette er sandstøping best brukt for mindre, ikke-vektbærende, prototyper.
b) Lav dimensjonsnøyaktighet - på grunn av naturen til metaller som krymper når de avkjøles, kan dimensjonsnøyaktigheten svinge langs overflatene, med noen deler av støpen som er mer nøyaktig å forme enn andre.
c)Dårlig overflatefinish - Sandstøping er ikke den beste støpeprosessen å bruke hvis du ønsker å lage en prototype med et maskinelt utseende. Overflateteksturen til sanden etterlater sin tekstur på det herdede metallet.
d) Defekter skjer - I sandstøping er defekter rett og slett uunngåelige - så enkelt er det. Krymping, porøsitet, metalldefekter og overflatedefekter er alle mulige ved sandstøping.
e)Krever etterbehandling - På grunn av den dårlige overflatefinishen produserer sandstøping produkter som må etterbehandles som et etterproduksjonsprosjekt.
Spørsmål: Er støpt aluminium sterkere enn aluminium?
A: For denne prosessen helles aluminium i en form og stivner på plass. Produkter laget ved hjelp av den permanente støpeteknikken er vanligvis sterkere og mer holdbare enn de som er laget ved bruk av støping eller sandstøping.