Tilpassede OEM-produsenter av metallsmiingskomponenter.
Pålitelig toppkvalitet og god kredittscore er våre prinsipper, som vil hjelpe oss med en topprangering. Vi holder fast ved prinsippet om "kvalitet først, overlegen kunde" for engrosforhandlere av Kina OEM High Precision Youlin® Metal Forging Components, og for tiden søker vi fremover mot enda bedre samarbeid med utenlandske kjøpere avhengig av gjensidige fordeler. Du bør føle deg fri til å ta kontakt med oss for ytterligere fakta.
Grossistforhandlere av China Machinery Part, Youlin® Metal Forging Components, tar kjernekonseptet «å være den ansvarlige». Vi skal avrunde samfunnet for løsninger av høy kvalitet og god service. Vi kommer til å ta initiativ til å delta i internasjonal konkurranse for å være en førsteklasses produsent av dette produktet i verden.
1. Vår tjeneste for metallsmiingskomponenter
Med over 10 års erfaring med spesialtilpasset metallservice, tilbyr Youlin deg pålitelighet og kvalitet for spesialtilpassede Youlin®-metallsmikomponenter med høy ytelse. Som en global leverandør for OEM kan vi lage spesialtilpassede smidde komponenter som oppfyller dine spesifikasjonskrav, i et bredt utvalg av metallmaterialer. Metallene som vi regelmessig smir inkluderer følgende:
|
Materiale for smidde komponenter |
|
|
Smidd aluminium |
Smidde aluminiumskomponenter kombinerer robust styrke med fordelene med redusert vekt, et attraktivt utseende og relativt lave kostnader. Smidd aluminium brukes vanligvis i applikasjoner der delens høye integritet er av største betydning. Aluminiumssmiing brukes først og fremst til å produsere strukturelle komponenter |
|
Smidd messing |
Messingsmie gir flere enestående fordeler i forhold til deler produsert ved andre produksjonsprosesser som støping. Disse fordelene skyldes messing sin overlegne korrosjonsmotstand og høye elektriske og termiske ledningsevne. Disse fordelene kommer i tillegg til messing utmerkede iboende mekaniske og fysiske egenskaper gitt av smiingsprosessen. |
|
Smidd rustfritt stål |
Smiing i rustfritt stål gir en rekke fordeler som en god kosmetisk overflatefinish, korrosiv motstand og overlegen styrke. I tillegg resulterer smiing i rustfritt stål i deler med utmerkede overflateforhold og mekaniske egenskaper takket være interne kornstrukturer som dannes under smiprosessen. |
|
Smidd stål |
Stålsmiing er en allsidig prosess som har blitt brukt i århundrer for å produsere et bredt spekter av høykvalitetsdeler. Når du stoler på Youlin for stålsmiing, kan du være sikker på at resultatet vil være en del av overlegen kvalitet. |
Hvis du er usikker på hvilket metallmateriale som er best egnet for ditt spesialtilpassede metallsmiingsprosjekt, kan du kontakte oss eller sende oss en e-post: sales@youlinhardware.com. Vårt tekniske team kan hjelpe med å avgjøre hvilken type metallmateriale som vil være mest fordelaktig for dine prosjektbehov.
2.Fordeler med metallsmiingskomponenter
Siden menneskehetens begynnelse har metallbearbeiding sikret styrke, seighet, pålitelighet og høyeste kvalitet i en rekke produkter. I dag får disse fordelene med smidde komponenter større betydning ettersom driftstemperaturer, belastninger og påkjenninger øker.
Youlin® metallsmikomponenter muliggjør design som tåler de høyeste belastningene og påkjenningene. Nylige fremskritt innen smiteknologi har i stor grad økt spekteret av egenskaper tilgjengelig i smiing.
Økonomisk er smidde komponenter attraktive på grunn av deres iboende overlegne pålitelighet, forbedrede toleranseegenskaper og den høyere effektiviteten som metallsmikomponenter kan maskineres med og viderebearbeides med automatiserte metoder. Graden av strukturell pålitelighet oppnådd i en smiing er uovertruffen av noen annen metallbearbeidingsprosess. Det er ingen interne gasslommer eller tomrom som kan forårsake uventet feil under stress eller støt. Ofte hjelper smiingsprosessen til å forbedre kjemisk segregering av smimaterialet ved å flytte senterlinjemateriale til forskjellige steder gjennom smiingen.
For designeren betyr den strukturelle integriteten til smiing sikkerhetsfaktorer basert på materiale som vil reagere forutsigbart på miljøet uten kostbar spesialbehandling for å korrigere for interne defekter.
For produksjonsmedarbeideren betyr den strukturelle påliteligheten til smijern reduserte inspeksjonskrav, enhetlig respons på varmebehandling og konsistent bearbeidbarhet, alt som bidrar til raskere produksjonshastigheter og lavere kostnader.
3. Anvendelser av metallsmiingskomponenter
Bil og lastebil
I bil- og lastebilapplikasjoner er metallsmiingskomponenter ofte funnet på steder med støt og stress. Biler og lastebiler kan inneholde mer enn 250 smidde komponenter, hvorav de fleste er produsert av karbon eller legert stål. Smidde motor- og drivverkkomponenter inkluderer koblingsstenger, veivaksler, giraksler og gir, differensialgir, drivaksler, clutchnav og universalledd åk og kryss. Smidde kamaksler, pinjonger, gir og vippearmer gir enkel selektiv herding så vel som styrke. Hjulspindler, kingpins, akselbjelker og aksler, torsjonsstenger, kulebolter, løpearmer, pitman-armer, styrearmer og koblinger for personbiler, busser og lastebiler er typiske bruksområder som krever ekstra styrke og seighet.
Luftfart
Høyt styrke-til-vekt-forhold og strukturell pålitelighet forbedrer ytelsen, rekkevidden og nyttelasten til fly. Det er derfor jernholdige og ikke-jernholdige smidde komponenter brukes i helikoptre, stempelmotorfly, kommersielle jetfly og supersoniske militærfly. Mange fly er "designet rundt" smiing, og inneholder mer enn 450 strukturelle smidninger samt hundrevis av smidde motordeler. Smidde deler inkluderer skott, vingerøtter og bjelker, hengsler, motorfester, braketter, bjelker, aksler, klokkesveiver, landingshjulssylindre og -stag, hjul, bremseholdere og -skiver, og låsekroker. I jetturbinmotorer blir jernbaserte, nikkelbaserte og koboltbaserte superlegeringer smidd til skuffer, blader, koblinger, skiver, manifolder, ringer, kammer, hjul og aksler – alt som krever jevnt høyytelsesstrekk og kryp. bruddstyrker, pluss god duktilitet ved temperaturer mellom 1000 og 2000°F. Smiing av deler av rustfritt stål, maraldrende stål, titan og aluminium finner lignende bruksområder ved lavere temperaturer. Smidde missilkomponenter av titan, columbium, superlegeringer og ildfaste materialer gir utuplikerte mekaniske og fysiske egenskaper under strenge driftsforhold. Strukturelle bjelker i aluminium for boostere, titan-motorhus og reaktorskjold med atommotorer og oppblåsbare satellittoppskytningsbeholdere av magnesium brukes i romfergeprogrammet.
Off-motorvei og landbruk
Styrke, seighet, bearbeidbarhet og økonomi står for bruken av smidde jernholdige komponenter i off-highway og tungt anleggsutstyr, og i gruvemaskineri. I tillegg til motor- og transmisjonsdeler, brukes smijern til tannhjul, tannhjul, spaker, aksler, spindler, kuleledd, hjulnav, ruller, åk, akselbjelker, lagerholdere og lenker. Gårdsredskaper, i tillegg til motor- og transmisjonskomponenter, bruker nøkkelsmiing som spenner fra gir, aksler, spaker og spindler til trekkstangender, piggharvetenner og kultivatorskaft.
Ordnance
Smidde komponenter finnes i praktisk talt alle forsvarsredskaper, fra rifleutløsere til atomubåtdrivaksler. Tunge tanker inneholder mer enn 550 separate smidninger; pansrede personellførere sysselsetter mer enn 250. De fleste av 155-mm, 75-mm og 3-in. granater så vel som mørtelprosjektiler inneholder minst to smidde komponenter.
Ventiler og beslag
For ventiler og armaturer er de mekaniske egenskapene til smiing og deres frihet fra porøsitet spesielt egnet for høytrykksapplikasjoner. Korrosjons- og varmebestandige materialer brukes til flenser, ventilhus og stengler, tees, albuer, reduksjonsstykker, saler og andre beslag. Oljefeltapplikasjoner inkluderer steinskjærekroner, boreutstyr og høytrykksventiler og -fittings.
Industri, maskinvare og verktøy
Stasjonære forbrenningsmotorer og forbrenningsmotorer ombord inkluderer smidde veivaksler, koblingsstenger, stangkapper, kamaksler, vippearmer, ventiler, gir, aksler, spaker og koblinger. Påhengsmotorer, motorsykler og motorsager gir eksempler på intensiv bruk av smiing i mindre motorer. Industriell utstyrsindustri bruker metallsmiingskomponenter i materialhåndteringssystemer, transportører, kjettingtaljer og gaffeltrucker.
"Smidd" er kvalitetsmerket innen håndverktøy og maskinvare. Tenger, hammere, sleder, skiftenøkler og hageredskaper, samt wireklips og stikkontakter, kroker, spenner og øyebolter er vanlige eksempler. Styrke, motstand mot slag og tretthet, og utmerket utseende er grunner til at smid har vært kvalitetsstandarden siden de tidligste tider. Det samme gjelder kirurgiske instrumenter. Spesiell maskinvare for elektriske overførings- og distribusjonslinjer er utsatt for høye påkjenninger og korrosjon. For styrke og pålitelighet brukes smijern til deler som sokkelhetter, opphengsklemmer, fatninger og braketter.
4.Hvordan lage metallsmiingskomponenter
Metallforming kan oppnås ved enten "varm smiing" eller "kald smiing" prosesser, som begge har flere underkategorier. En av de vanligste prosessene er en type varmsmiing kjent som inntrykkssmiing (også kjent som lukket formsmiing), som er prosessen som brukes av Youlin. Denne metoden bruker kraftige presser og/eller hammere og er avhengig av formen på formene, som i hovedsak er støpte avtrykk av sluttproduktet. De fem trinnene for smiing av inntrykksform er:
|
1.Oppvarming |
|
Forsmidd metall starter med metallblokker kalt "blokker", som kommer i en rekke former og størrelser avhengig av delen eller komponenten som skal produseres. Disse blokkene varmes opp til en nesten smeltet tilstand hvor metallet fortsatt beholder sin form, men kan enkelt endres med kraft. |
|
2. Preforming |
|
For å danne et stykke av barren som skal presses mellom de lukkede formene, kantes og blokkeres den oppvarmede blokken med en presse eller hammer. Kanting gjøres for å øke arbeidstverrsnittet og blokkering er implementert for å foredle formen for ferdigsmiing. |
|
3. Fullfør smiing |
|
For å fullføre formen, tvinges det forhåndsformede metallet inn i et avtrykk mellom to dyser; det er her metallet får den generelle formen til sluttproduktet. Enkle gjenstander trenger kanskje bare ett trykk, men mer kompliserte gjenstander kan kreve flere slag ved forskjellige trykk eller til og med forskjellige dyser for å designe det endelige produktet. |
|
4. Avkjøling |
|
Ved å koordinere kjølingen av metallet, kan forfalskere øke styrken til sluttproduktet ved å deformere og optimere kornstrømmen i metallet. Et unikt aspekt ved inntrykksformsmiing er "flashen", som er overflødig metall som renner utenfor formene. Blitsen avkjøles og stivner raskt, noe som gjør at den er sterkere enn metallet i formene. Dette tvinger metallet i formene til å fylle alle hulrom fullstendig. |
|
5. Etterbehandling |
|
Når et smidd produkt har gått gjennom presseprosessen, utføres trimming og andre overflatebehandlingsoperasjoner for å forbedre dimensjonsnøyaktigheten til det smidde produktet. Overflatebehandling kan fullføres for å forbedre korrosjonsbestandigheten og forbedre utseendet til det ferdigsmidde produktet. |
5.Vanlige spørsmål
Spørsmål: Hva er de smidde komponentene?
A: Smidde deler inkluderer skott, vingerøtter og bjelker, hengsler, motorfester, braketter, bjelker, aksler, klokkesvinger, landingshjulssylindre og -stag, hjul, bremseholdere og -skiver, og låsekroker.
Spørsmål: Hva er hensikten med smiing?
A: Metallsmiingskomponentene er sterkere enn de som er produsert ved noen annen metallbearbeidingsprosess. Smiing utnytter metallets naturlige kornflyt, og former kornstrømmen slik at den samsvarer med konturene til hver dels unike geometri.
Spørsmål: Hvilke egenskaper ved materialet brukes i smiingsprosessen?
A: smidd velges vanligvis for bruksområder som krever høy duktilitet, slagfasthet, bruddseighet og utmattelsesstyrke; derfor velges generelt smilegeringer med iboende høy duktilitet og strekkfasthet.
