1. Delebearbeidingen har sterk tilpasningsevne og fleksibilitet, og kan behandle deler med spesielt komplekse konturformer eller vanskelig å kontrollere størrelse, slik som formdeler, skalldeler, etc.;
2. Den kan behandle deler som ikke kan bearbeides eller vanskelige å bearbeide med vanlige maskinverktøy, for eksempel komplekse kurvedeler beskrevet av matematiske modeller og tredimensjonale romflatedeler;
3. Den kan behandle deler som må behandles i flere prosesser etter en klemning og posisjonering;
4. Maskineringsnøyaktigheten er høy, og maskineringskvaliteten er stabil og pålitelig. Pulsekvivalenten til den numeriske kontrollenheten er generelt 0,001 mm, og det høypresisjons numeriske kontrollsystemet kan nå 0,1μm. I tillegg unngår den numeriske kontrollbehandlingen også driftsfeilene til operatøren;
5. Den høye graden av produksjonsautomatisering kan redusere arbeidsintensiteten til operatøren. Bidrar til automatisering av produksjonsstyring;
6. Produksjonseffektiviteten er høy. DeCNC fresingMaskinen trenger vanligvis ikke spesielt prosessutstyr som spesielle inventar. Ved utskifting av arbeidsstykket trenger det bare å kalle opp data fra behandlingsprogrammet, klemverktøyet og justeringsverktøyet som er lagret i CNC-enheten, og dermed forkorte produksjonen betraktelig. syklus. For det andreCNC fresingMaskinen har funksjonene til en fresemaskin, en boremaskin og en boremaskin, noe som gjør prosessen svært konsentrert og forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. I tillegg er spindelhastigheten og matehastigheten til CNC-fresemaskinen kontinuerlig variabel, så det er nyttig å velge den beste kuttemengden.
